Máquina de envasado ao baleiro de termoformado de alta velocidade
descrición1
descrición2
Principio de funcionamento
Procesamento da película: a película inferior (película estirada) axusta automaticamente a tensión mediante o sistema de tensión por indución para completar o estiramento e a conformación;
Conformación e selado térmico:
O mecanismo de elevación de palanca pneumática controla de forma independente a película de formación e a película de selado térmico, e varias placas de calefacción integradas transfiren uniformemente a temperatura;
O estudo de selado ao baleiro mantén unha posición de selado estable baixo unha forte presión para evitar o desprazamento.
Cortar e reciclar: O grupo de coitelos de corte transversal corta a película de embalaxe a alta velocidade e a película residual recíclase automaticamente a través do sistema de indución e avisase dunha anomalía.
Funcionamento cíclico: O servomotor impulsa o estudio para subir e baixar, e o sistema de control industrial coordina cada módulo para lograr 12 ciclos de alta velocidade por minuto.
Vantaxes principais
Eficiencia e velocidade: sistema de control industrial + servomotor, 12 ciclos por minuto, velocidade de baleiro aumentada nun 30%;
Precisión e estabilidade: precisión do servoaccionamento de ±0,1 mm, presión de selado por calor constante sen desviación;
Durabilidade e seguridade: proceso de anodizado duro, taxa de fallos reducida nun 50 %; deseño de protección contra apagado da caixa de distribución;
Aforro de enerxía e protección ambiental: O sistema de recuperación de bordos de película residual reduce o desperdicio de material e o ruído é inferior a 65 dB;
Fácil de usar: Pantalla a cor de 10 polgadas + caixa de control en voladizo, admite o axuste de parámetros cunha soa tecla e adáptase ás necesidades de envasado de varias categorías.
Configuración do produto
-
Sistema de control intelixente
Sistema informático de control industrial: Cunha velocidade de resposta 100 veces máis rápida que a dos PLC tradicionais, o sistema admite a monitorización en tempo real nunha pantalla dixital a cor de 10 polgadas e presenta unha interface de funcionamento intuitiva.
Módulo de control Siemens: equipado cunha caixa de control en voladizo xiratoria de aliaxe de aluminio e magnesio, que ofrece unha instalación flexible xiratoria de 320° e é versátil para diversos escenarios de produción.
-
Sistema de accionamento de alta precisión
Servomotor Huichuan: o servomotor Huichuan substitúe os accionamentos cilíndricos tradicionais, o que permite un control con precisión milimétrica do movemento vertical da cámara de baleiro e garante un funcionamento máis suave.
Sistema tensor de freos automático indutivo (dispositivo de baixada da película): o sistema tensor de freos automático indutivo permite o axuste da tensión lateral da película de embalaxe, garantindo que se estire uniformemente.
-
Sistema de corte eficiente
Conxunto de coitelos de corte transversal + depósito presurizado: o conxunto de coitelos de corte transversal, combinado cun depósito presurizado, aumenta a velocidade de corte nun 20 %. Cun proceso de anodizado, ofrece unha excelente resistencia á corrosión e ao desgaste.
Sensor de recuperación de película residual: o sensor de recuperación de película residual permite a monitorización en tempo real do estado da película residual, activa unha alarma automática cando a película se rompe e minimiza o tempo de inactividade.
-
Proceso de materiais duradeiros
Tratamento de anodizado duro: a cámara de baleiro sométese a un tratamento de anodizado duro, o que a fai resistente ao desgaste, á corrosión e ideal para o uso de alta frecuencia.
Deseño de seguridade independente: o sistema de seguridade garante que só se poida acceder ao panel de control cando a alimentación está desconectada, evitando o funcionamento accidental.
Dispositivo de membrana inferior:Adoptando un sistema automático de freado e tensión baseado na indución, está equipado cunha manivela de axuste horizontal para axustar con precisión a tensión lateral da película de embalaxe en tempo real. No proceso de membrana inferior, o material adoita ser unha película estirable que require estiramento para formar a forma desexada.
Conformado e selado por calor: O mecanismo de elevación tanto para formar como para selar con calor as películas emprega un sistema de elevación autoblocante independente de tipo palanca pneumática. Múltiples tubos de quecemento integrados con placas de quecemento garanten unha distribución da temperatura máis uniforme.
Sistema de control: O noso sistema de control inclúe un controlador Siemens, unha pantalla dixital a cor de 10 polgadas e unha caixa de control en voladizo xiratorio de aliaxe de aluminio e magnesio con instalación axustable a 320°.
Sistema de selado ao baleiro: A cámara de selado ao baleiro presenta un deseño de sistema de estabilización independente, mantendo a estabilidade estrutural baixo alta presión de selado sen desprazamento.
Campos de aplicación
Industria alimentaria: Envasado ao baleiro e envasado en atmosfera modificada (MAP) para produtos cárnicos, produtos de feixón, pasta, marisco, froitas, verduras e produtos en escabeche;
Medicina e industria: Envases resistentes á humidade e antioxidantes para produtos farmacéuticos, dispositivos médicos e instrumentos de precisión;
Outras aplicacións: Envases de alta barreira para compoñentes electrónicos, materias primas químicas e outros produtos que requiren selado hermético.