Máquina de envasado ao baleiro rotativa
descrición1
descrición2
Principio de funcionamento
Proceso de envasado totalmente automático:
Entrega de bolsas → codificación → inspección da apertura das bolsas → alimentación dosificada → baleiro → selado → saída do produto acabado
● Detección de descarga da bolsa: a plataforma xiratoria de 10 estacións dispensa a bolsa con precisión e o sensor fotoeléctrico detecta se a boca da bolsa está aberta e se hai material para evitar que as bolsas queden baleiras;
● Selado ao baleiro: a cámara de baleiro de 12 estacións contrólase de forma independente, xira continuamente para facer o baleiro e as estacións anormais illánse automaticamente, o que non afecta o funcionamento xeral;
● Codificación intelixente: codificación láser ou de cinta, axeitada para embalar bolsas de diferentes materiais;
● Refrixeración e a proba de fugas: o sistema intelixente de refrixeración por aire arrefría rapidamente para evitar que o condensado dane a válvula solenoide, o que aforra enerxía e é eficiente.
Transmisión e lubricación:
● Cámara dixital: deseño e procesamento CNC completos, movemento preciso sen trepidacións, compatibilidade con traxectorias de movemento personalizadas;
● Lubricación automática: o depósito de aceite circulante incorporado reduce o mantemento manual e prolonga a vida útil das engrenaxes e os rolamentos.
Configuración do produto
Tecnoloxías principais: sistema de baleiro de rotación continua, transmisión por leva dixital, refrixeración intelixente por aire e anticondensación, detección e alimentación automáticas.
Compoñentes principais: Plataforma xiratoria de 10+12 estacións, estrutura de reforzo de aceiro ao carbono, depósito de aceite de lubricación automática, módulo de inxección de tinta láser/cinta.
Sistemas de apoio: solución de condensación antifugas, deseño de acción de leva personalizado, control de selado multimodo.
Vantaxes principais
-
Estrutura de alta estabilidade
Marco de aceiro carbono: soldadura do marco inferior de 25 mm + mecanizado fino, rectificado plano do marco superior de 24 mm, forte capacidade antideformación;
Deseño anticorrosión: o asento da plataforma xiratoria e o eixe central adoptan un tratamento anticorrosión mellorado para adaptarse a ambientes de alta humidade.
-
Produción eficiente e precisa
Colaboración multiestación: alimentación de bolsas de 10 estacións + cámara de baleiro de 12 estacións, que admite un funcionamento continuo de alta velocidade de 40-70 bolsas/minuto;
Detección intelixente: detección automática tripla (presenza de bolsa, apertura e peche de bolsa, presenza de material), taxa de éxito da alimentación ≥ 99,9 %.
-
Aforro de enerxía e fiabilidade
Refrixeración intelixente por aire: deseño sen condensación de auga, válvula solenoide protexida, redución do consumo de enerxía nun 20 %;
Cámara dixital: sen esmerilado manual, funcionamento suave e redución do 50 % na taxa de fallos.
-
Adaptabilidade flexible
Compatibilidade do tipo de bolsa: admite bolsas planas, bolsas seladas por tres lados e embalaxe estendida (320 mm);
Personalización da codificación: pódese cambiar libremente entre láser (identificación permanente)/cinta (alto contraste).
-
Duradeiro e duradeiro
Sistema de lubricación automática: as pezas clave da transmisión lubrícanse automaticamente e o ciclo de mantemento amplíase 3 veces;
Deseño modular: a cámara de baleiro, o cortador e outros compoñentes pódense substituír de forma independente, cun baixo custo de mantemento.
Método de refrixeración: a refrixeración intelixente por aire pode resolver o problema das fugas de auga, evita que a condensación dane as válvulas solenoides e aforra enerxía.
Estrutura optimizada do marco, deseño razoable: o marco principal está montado e procesado mediante moitos procedementos, incluído o mecanizado de precisión. O marco inferior de aceiro ao carbono ten 25 mm de grosor e está soldado antes do mecanizado. O marco superior ten 24 mm de grosor e a superficie é lisa. A estrutura optimizada do marco e o deseño razoable garanten un funcionamento suave e de alta velocidade de todo o equipo.
Posto de traballo 10+12: A plataforma xiratoria de alimentación de bolsas está deseñada con 10 postos de traballo e a cámara de baleiro ten 12 postos de traballo. Adopta un asento de plataforma xiratoria reforzado, unha manga de plataforma xiratoria e un eixe central, con boa rixidez, resistencia e resistencia á corrosión. O equipo permanece estable durante o funcionamento a alta velocidade. O sistema de baleiro xira continuamente. A cámara de baleiro contrólase por separado, unha funciona mal e as outras funcionan con normalidade.
Función de detección automática: pode detectar automaticamente se hai unha bolsa na caixa da bolsa, detectar automaticamente se a bolsa está aberta e decidir se medir e alimentar, e detectar automaticamente se hai material na bolsa e decidir se sela.
Transmisión por engrenaxes e levas: A leva do compoñente principal adopta un cálculo, deseño e procesamento totalmente dixitais segundo os requisitos de movemento, sen pulido manual, con movemento preciso e bo control de calidade. A acción da leva tamén se pode deseñar segundo necesidades especiais, facendo que o funcionamento xeral do equipo sexa máis estable e suave.
Sistema de lubricación automática: Debido ao funcionamento a longo prazo, os principais compoñentes de transmisión do equipo requiren lubricación, polo que se instala un depósito de aceite de lubricación automática dentro do equipo. O equipo pode ser lubricado e mantido automaticamente e pode ser reciclado para prolongar a súa vida útil.
Aplicacións do produto
Produtos de marisco e peixe
Mazorca de millo, encurtidos, comida para mascotas
Produtos cárnicos e de aves como embutidos, carne seca, ovos cocidos, patas de galiña, salchichas, xamón
Produtos líquidos, entre eles:
Auga, zume, leite, kétchup, salsas, salsa, pastas de especias e semisólidos como graxas para automóbiles e industriais, pasta de allo, pasta de tamarindo, ungüentos, etc.
Produtos granulares, incluíndo:
Mesturas de froitas e froitos secos, sementes de xirasol, abelás, cacahuetes, améndoas, noces, piñóns, fabas, arroz, lentellas, garavanzos, herbas, fideos, pasta, cuscús, sementes de millo, panecillos, froitas e verduras frescas/secas/conxeladas, sal, azucre, grans de café, grans, cereais, froitos secos, grans de chocolate, cereais, té, deterxente para a roupa (gránulos), deterxentes, desecante, peixe seco, arenque, peixe conxelado, croutons, fertilizantes, goma de mascar, abalorios, xelea de viño, grans de pementa, flocos de millo, penso para animais, comida para gatos, comida para cans, etc.
Produtos en po, incluíndo:
Cúrcuma, chile en po, especias en po, po semellante á fariña: trigo, maida, besan en po, leite desnatado en po, dentes en po, herbas en po, talco en po, pigmento en po, glicosa en po, produtos químicos en po, produtos farmacéuticos, pesticidas, insecticidas en po, etc.
As máquinas de envasado ao baleiro en bolsas céntranse na alta velocidade, a intelixencia e a versatilidade. Grazas a un deseño estrutural preciso e un control automatizado, adáptanse amplamente a materiais complexos como líquidos, gránulos e pós, o que mellora significativamente a eficiencia do envasado e a vida útil do produto. Son unha solución ideal para a produción a grande escala nos campos alimentario, farmacéutico e industrial.